金工实习的心得体会3000字
当我们积累了新的体会时,可以将其记录在心得体会中,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。那么要如何写呢?以下是小编精心整理的金工实习的心得体会3000字,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
金工实习的心得体会1为期四个星期的金工实习结束了,虽然金工实习对于我们专业来说是选修课,但是我觉得上金工实习对我们工科的学生也是很有必要的,它不但能让我们把学到的知识应用到实践当中,还能锻炼我们我们的动手能力,因为我们以前在学校只是学习书面知识,但是动手能力还是很弱的,这也许是我们大学生毕业后的就业率低的原因吧!
在实习期间,我先后参加了机械制造技术专题讲座、钳工、电火花加工和焊工四个实习课题,从中我学到了很多书本上学不到的东西,增强了我的动手能力。
由于我们是第一次参加金工实习,所以第一节课老师给我们上了几节课的讲座。首先我们看了一个视频,宝马车的全自动化加工过程,我第一次很震撼的感到了机械技术加工的魅力,也同时为国外有这种技术而震惊,然而我国制造业的现状却不容乐观,大多数的产品都是低端低水平的产品。然后老师继续给我们讲了机械制造技术专题讲座。首先,我了解到制造业与制造技术的历史,人类社会的材料应用发展史似乎从旧石器时代到新时期时代,依次经过青铜器时代、铁器时代、钢铁时代、高分子材料时代,最后是复合材料时代;机械制造业也是经历了古代制造业、蒸汽机时代、19世 ……此处隐藏4690个字……是用外焰呢因为在自然界中,由于氧气在大气中所占的比例只有20%左右,燃烧物的燃烧很难到达充分燃烧,此时外焰的温度,因此,平常多用外焰加热。而热加工就不同了,由于氧气充分,使内焰的温度比外焰要高。无论是气割还是气焊,在加工前务必进行的是预热,不然无法进行下去。气割前,要把焰心的尖端靠近加工面进行预热,当出现火星四溅时,就说明预热足够,只要加大氧气的量(让气体把金属液体下流)就能够进行切割了。在即将切割完成时,要先减少氧气的量才能让焰心离开加工面。
我们学习的气焊是把铜丝与铁丝熔铸在一齐,技术稳定性要求较高,移动过程中还要进行月牙形移动。经过一番学习和亲身体验,我们对火的了解增加了,恐惧感也减少了,纷纷主动要多尝试。气焊和气割是专门对付一些较薄的的材料(3mm以下),用电焊则不行,因为电焊温度更高(6000度以上),容易把薄体材料给熔穿。而气焊的成本要比电焊高,效率也低,虽然质量要好,但工业上能用电焊的基本上都不会用气焊,毕竟成本和利润是影响企业发展的重要因素。
电焊虽然危险度较高,但由于其独有的优点使其广泛应用于世界各地,无论是发达国家还是发展中国家。电焊的原理很搞笑,其中的焊条中间有焊芯,外面包着药皮。在焊接时,药皮下端能够构成一个喇叭口,以保护焊芯的继续燃烧。在电焊前,需要用划擦法让焊芯通电并引着。这个方法看似简单,但在我们实际操作时,很多时候都不留意让焊条跟铁块黏在一齐了,我经过了多次操作,才能熟练起来。熟练起来时,大家都当玩具来玩,争着要多尝试。许多人都能焊出一条很好的焊线,我想这就是电焊能广泛应用的真正原因吧。
经过这次金工实习,我真的学到了很多东西,动手操作才是我们理科学习的真理。我们要学会灵活的运用咱们的知识去创造未来。